摘 要：当今，各种现代化企业均拥有众多的数字控制设备，充分开发应用它们的功能，将对国民经济的发展发挥巨大的作用。科技创新开发机电一体化的机电产品更是时代的迫切要求。为了适应数控技术和国民经济发展的需要，高等工科院校应该将“数控技术”这种多学科交叉、综合的高新技术给予重视。
学校根据我们所学课程结合现代化数控技术的发展趋势(即高速化，高效化，高精度化)，对我们的毕业设计提出有关于数控机床改进的课题，是对我们学生的专业知识的进一步的提高，以及对现代化数控技术的追求。
高速化，高精度化的数控技术对数控机床的硬件部件(即传动部件)的刚性及定位精度等提出了更高的要求。机床的进给部件是整个轮廓描述和保证形位精度的最关键和最基本的部分。如果机床的进给部件不能精确地控制轮廓的描述，即使它的主轴部件再好了不能完成零件的加工。
数控机床对进给部件的要求主要体现在滚珠丝杠以及其支撑部件上。不仅要对支撑滚珠丝杠的轴承提出特殊要求，更要对安装轴承的轴承座提出更高的要求，轴承座的定位安装精度直接影响轴承座的定位精度，也就导致滚珠丝杠能否达到需要的安装精度，滚珠丝杠如果不能正确安装，必然导致轴承加剧磨损，寿命降底。
所以，轴承座精度是否达到要求也将影响机床的精度。而我们以此作为毕业设计，对轴承座作进一步分析，虽不能有所发现或发明，却对我们个人的专业知识，和设计思维有更进一步的发展和提高。
本文正文主要分三个部分：
第一部分：根据现今数控机床的性能需求，结合现有的机床资料，开发出一种新型的或较全理的轴承座结构方案;并分析该方案的可行性，同时也要选择几种现有的轴承座型号，与开发出的型号进行对比，比较各轴承座之间的优点，取华之精华，最终确定轴承座的结构方案;确定该轴承座的工作环境，装配关系等，绘制一套完整的零件装配图(A2以上图幅)，并绘制一套零件图(A2图幅)。
第二部分：对轴承座的生产工艺进行分析，确定轴承座的加工工艺过程，提交完整的机加工工艺过程卡片;提取工艺过程中最具代表性的工序即镗孔工序，进行完整分析，选择加工环境，计算机加工数据，填写该工序卡片。
第三部分：设计镗孔工艺的夹具--镗孔夹具。根据加工环境设计一套适合大批量生产的夹具;对夹具工艺性进行分析，绘制夹具装配图一张(A1图幅);并绘制其中一部分的夹具零件图。
关键词：轴承座 结构分析 镗孔夹具 工艺分析
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