摘 要：直浇道、冷铁等是铸造工艺设计中的关键工作部件，由于其设计计算及制造的优劣关系到产品的质量。为了降低铸件设计制造的风险与成本，工业发达国家如日本、德国、美国等，在铸件制造之前，通常运用专业化工程软件对浇道进行分析计算，预测铸件生产过程中可能产生的缺陷，以便及时修改浇注系统和选择正确的工艺参数。
本文以C950齿轮箱盖为列，首先描述了C950齿轮箱盖的工艺设计过程，主要针对工艺设计参数、砂芯设计、浇注系统设计、冷铁设计和铸件缺陷分析等内容;其次论述模拟软件Anycasting在有冷铁和无冷铁工艺中的应用，针对不同铸造工艺生产灰铸铁时充型和凝固过程中生产的常规缺陷进行预测分析，通过软件的后处理模块，预测铸造生产气体包卷、缩孔等缺陷分布，对铸造缺陷准确地预测能有利于改进铸造工艺、降低试制成本、提高产品质量。
关键词：铸造工艺;模拟;C950齿轮箱盖; 缺陷; 分析
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